|
|
|
|
TUBOS CLOACALES TUBOS PARA REDES CLOACALES |
|
|
|
|
|
TUBOS CLOACALES TUBOS PARA REDES CLOACALES |
|
|
|
Cañería corrugada de PEAD en Ø 100mm, Ø
150mm, Ø 200mm y Ø 250mm, para resolver obras con conductos cloacales, pluviales, industriales, drenajes o bien cualquier conducción gravitacional. |
| El dinámico diseño de la Tubería de PEAD Corrupipe® permite resolver necesidades a través de diferentes diámetros de acuerdo al requerimiento de obra. Incorpora la estructura de Doble pared, la exterior le otorga mayor resistencia estructural y el interior liso máxima capacidad hidráulica. También se ve favorecido por permitir la conexión a otros sistemas como el PVC sin perder hermeticidad. | |
| Las características técnicas ubican a la tubería Corrupipe® como la
opción mas adecuada para resolver obras cloacales, pluviales y todo
tipo de conducción gravitacional, la estabilidad dimensional de los
accesorios brindará hermeticidad y acelerará los tiempos de obra por
su fácil aplicación. La línea Corrupipe® fabricada por Tuboloc SA posee el respaldo que brindan las normas Internacionales ASTM y AASHTO, tanto en el proceso de industrialización así como también en el asesoramiento basado en ellas para su correcta colocación. |
|
|
 MaterialPolietileno de Alta Densidad (PEAD) |
|
|
Aplicación Conductos cloacales, desagües pluviales y todo tipo de conducción gravitacional |
||
|
Longitud 6000 mm útiles |
||
|
Sistema
de Unión Junta Elástica |
||
|
Normas
Tubería ASTM F-405 - Especificación estándar para tubos y accesorios corrugados de polietileno (PE). (Esta Norma Rige para Tuberías Dn 100 y Dn 150) ASTM F-667 - Especificaciones estándar para tubos y accesorios corrugados de polietileno de gran diámetro (Esta Norma rige para Dn 200 y Dn 250) AASHTO M-252 - Especificación estándar para tubería corrugada de polietileno para drenaje. (Rige para todos los Dn) |
||
|
Normas
Anillos ASTM F-477 - Especificación Estándar para sellos Elastoméricos (Empaques) para Unir Tubos de Plástico. La Homologación de estos productos, así como también sus sellos. |
| Los Tubos de PEAD Corrupipe® debido a su flexibilidad transfieren las cargas generadas por el terreno y el tránsito, a través de deformaciones laterales momentáneas, las cuales son contenidas por las fuerzas pasivas que ejerce el suelo compactado alrededor del Tubo. |
| La Flexibilidad de los tubos Corrupipe® hace que la carga generada no tenga que ser asimilada directamente por el tubo, distinto es el caso de otros materiales rígidos, en los cuales las deformaciones generadas por el terreno o el tránsito le ocasionen grietas en su coyuntura, lo cual disminuye la durabilidad y quita rendimiento hidráulico. Los mismos admiten una deflexión interna del 15% sin ningún tipo de fisuras. |
| La definición de rigidez se basa en la fuerza que hay que ejercerle al tubo para que deflexione internamente en un determinado porcentaje. |
|
|
|
| Diámetro Nominal | Diámetro Interno | Diámetro Externo |
Rigidez Mínima p = 5/1000 |
Caudal Máximo | Peso |
| 100 mm | 102 mm | 119 mm | 9000 m3/h | 16.4 kg/m | 0.7 kg/m |
| 150 mm | 150 mm | 173 mm | 8000 m3/h | 45.8 kg/m | 1.3 kg/m |
| 200 mm | 199 mm | 229 mm | 7000 m3/h | 97.4 kg/m | 2.4 kg/m |
| 250 mm | 250 mm | 287 mm | 6000 m3/h | 179.9 kg/m | 3.5 kg/m |
|
|
| La Instalación de los Tubos Corrupipe® deben hacerse de acuerdo a Normas ASTM D 2321 y AASHTO Sec 18, debido a la importancia del asentamiento Suelo - Tubo, es importante establecer la clarificación de cada uno de estos parámetros como se detalla en el gráfico de la zanja y las tablas que se proporcionan a continuación, radio de curvatura, ancho mínimo requerido de zanja, tapadas mínimas y máximas. |
|
|||||||||||||
| Tapadas Máximas | |||||||
| Diámetro Nominal | Clase I | Clase II | Clase III | ||||
| Compactado | 95% | 90% | 85% | 95% | 90% | 85% | |
| 100 mm | 13.40 | 8.80 | 6.10 | 4.30 | 6.40 | 4.60 | 3.90 |
| 150 mm | 13.40 | 8.80 | 6.10 | 4.30 | 6.40 | 4.60 | 3.90 |
| 200 mm | 13.10 | 8.50 | 5.80 | 3.90 | 6.00 | 4.20 | 3.70 |
| 250 mm | 13.10 | 8.50 | 5.80 | 3.90 | 6.00 | 4.20 | 3.70 |
|
|
| IA | Agregados, manufacturados, graduación abierta limpios. | Angulares, piedra o roca, alto contenido de vacíos, sin material fino. |
| IB | Agregados procesados manufacturados, graduados densamente, limpios. | C-IA con y mezclas de piedra y arena con graduaciones que minimizan la migración de suelos, sin material fino. |
| II | Suelos con grano grueso, limpios. | GW Gravas bien graduadas. Mezcla grava-arena sin material fino. |
| GP Gravas mal graduadas = GW | ||
| SW Arenas bien graduadas y gravas arenosas sin material fino | ||
| SP Arenas mal graduadas = SW | ||
| Frontera grueso - fino | ||
| III | Suelos con grano grueso con finos. | GM Gravas limosas. Mezcla de gravas arenas y limos. |
| Gravas arcillosas = GM y arcillas. | ||
| SM Arenas limosas, mezcla arenas y limos. | ||
| SC Arenas arcillosas, mezcla de arenas y arcillas. | ||
| IV-A | Suelos con grano fino (inorgánicos). | Limos inorgánicos y arenas muy finas, polvo de roca, arenas finas limosas o arcillosas, limos con poca plasticidad. |
| Arcillas inorgánicas de baja a mediana plasticidad, gravas arcillosas, arenas arcillosas, arcillas limosas, arcillas rebajadas. |
| IA | No utilizar donde haya migraciones de finos, apropiados para sabanas de drenaje y subdrenes donde el material adyacente esta apropiadamente graduado. |
| IB | Procesar materiales para obtener graduación que minimice migración del material adyacente, apropiados para sabanas de drenaje y subdrenes. |
| II | Donde haya gradiente hidráulico revise graduación para minimizar migración grupos limpios son aptos p ara sabana de drenaje y subdrenes. |
| III | No lo utilice don de el agua cause inestabilidad en la zanja. |
| IV-A | No utilizar para rellenos altos de suelo, con altas cargas de transito y compactadores vibratorios pesados, ni cuando el agua pueda causar inestabilidad en el suelo. |
| IA | Son apropiados para reemplazo de fondo de zanja. Instalarlos en capas con espesor máximo de 15 cm. |
| IB | Son apropiados para reemplazo de fondo de zanja. Instalarlos y compactarlos en capas con espesor máximo de 15 cm. |
| II | Son apropiados para reemplazo de fondo de zanja. Instalarlos y compactarlos en capas con espesor máximo de 15 cm. |
| III | Son apropiados para reemplazo de fondo de zanja, espesor máximo 30 cm. Instalarlos y compactarlos en capas con espesor máximo de 15 cm. |
| IV-A | Apropiadas solamente en condiciones no alteradas y en zanjas secas. Retirar material suelto, y proporcionar fondo de zanja firme y uniforme. |
| IA | Instalar en capas con espesor máximo de 15 cm. Ajuste pendiente a mano. Profundidad mínima 15 cm. |
| IB | Instalar y compactar en capas con espesor máximo de 15 cm. Ajuste pendiente a mano. Profundidad mínima 15 cm. |
| II | Instalar y compactar en capas con espesor máximo de 15 cm. Ajuste pendiente a mano. Profundidad mínima 15 cm. |
| III | Apropiados solo en zanjas secas. Instalar y compactar en capas con espesor máximo de 15 cm. Ajuste pendiente a mano. Profundidad mínima 15 cm. |
| IV-A | Apropiados en zanjas secas, optimo control de compactación y colocación. Instalar y compactar en capas con espesor máximo de 15 cm. Ajuste pendiente a mano. Profundidad mínima 15 cm. |
| IA | Instalar hasta altura mínima 15 cm por en cima de la corona del tubo. |
| IB | Instalar hasta altura mínima 15 cm por en cima de la corona del tubo. |
| II | Instalar y compactar hasta altura mínima 15 cm por en cima de la corona del tubo. |
| III | Instalar y compactar hasta altura mínima 15 cm por en cima de la corona del tubo. |
| IV-A | Instalar y compactar hasta altura mínima 15 cm por en cima de la corona del tubo. |
| IA | Colocarlos a mano para rellenar todos los vacíos y el soporte lateral. Utilicar compactadores vibratorios. |
| IB | Densidad proctor estimada 85%. Utilizar tampers manuales o compactadores vibratorios. |
| II | Densidad proctor estimada 85%. Utilizar tampers manuales o compactadores vibratorios. |
| III | Densidad proctor estimada 90%. Utilizar tampers manuales o compactadores vibratorios. Mantener humedad para minimizar esfuerzo de compactación. |
| IV-A | Densidad proctor estimada 95%. Utilizar tampers manuales o compactadores vibratorios. Mantener humedad para minimizar esfuerzo de compactación. |
| IA | Compactar de acuerdo a lo solicitado por el ingeniero. |
| IB | Compactar de acuerdo a lo solicitado por el ingeniero. |
| II | Compactar de acuerdo a lo solicitado por el ingeniero. |
| III | Compactar de acuerdo a lo solicitado por el ingeniero. |
| IV-A | Compactar de acuerdo a lo solicitado por el ingeniero. |
|
|
